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    玻璃瓶模具應具備的性能
    作者:琳瑯玻璃發布:2014-04-13已訪問:2701 次

           一個完美無瑕的玻璃瓶必須用好的模具才能打造出來,玻璃瓶模具應具備的性能是怎么樣的呢?本文今天就借助琳瑯官方網站http://www.ii03.cn發表在網上,供大家閱讀和學習。
          玻璃瓶模具吸收料滴的熱量而降溫,玻璃液的溫度進入模具時約為900-1000度,對于高機速生產的行列機,每組機的模具應接近10次的反復操作,此時要求玻璃瓶無缺陷,模具應盡快將高溫玻璃液帶來的熱量散失出去,因而玻璃瓶模具導熱性能越強,生產的機速就越高,應有良好的導熱性能是對模具最基本的要求。
         玻璃液從供料機落入模具中,而又不能使模具劃傷和磨損,這要求模具有較高的高溫硬度,模具的壽命都是由邊緣處損壞,因而還必須要求模具耐磨損,模具材料如果加工容易而且還有較好的焊接性能,就可以使加工時間縮短,在維修中也容易補焊修復,此時模具應具備一定的尺寸和容量精確度,具備有較高的組合精度,以滿足用戶對玻璃瓶的要求。
        玻璃瓶是一種廉價產品,選用性能優異的而且價格很高的模具顯然是不合理的,因而如何選擇模具材質使玻璃瓶成本降低是十分重要的,要尋找滿足上面的要球的材質幾乎是不可能的,下面咱們來討論玻璃瓶廠常用的模具和修復材料。
       玻璃瓶最常見的模具是鑄鐵,它在各方面性能要求具有較大的競爭性,具有特殊要求也可以使用下面四種材質(1):青銅合金,其導熱性能好,耐腐蝕,壽命長,但是不足點就是膨脹系數大,材料費和維修費價格高,(2):球墨鑄鐵,其導熱性能較差,但強度高,耐沖擊性能好,模具壽命長,(3):Ni基合金,高溫硬度高,與玻璃的脫模性能好(4):Co基合金,比Ni基合金具有更高的高溫硬度,但價格貴,以上材質就是玻璃瓶生產廠家常用的材質模具。
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