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塑料容器需求量的不斷擴大促使了容器制造商們不斷地將大量的資金投入到了最新技術的開發中，以不斷提高生產速度與產量，從而滿足定單的需求。據Freedonia預測，塑料容器在市場的進一步普及會相應的引起另外一個趨勢性變化。即，塑料制造機械也就是吹塑等包裝設備的需求將會迅猛增長，業內觀察家預計2005年市場對于以上機械的需求將會達到28億美元。在容器制造商的工廠里，玻璃瓶生產廠家這么多的機械每年能生產出150億噸的產品。
塑料容器市場升溫推動吹塑技術不斷革新傳統吹塑技術吹塑是空心塑料物體成型的首要方法，它有三個基本技術：擠壓、注射與拉伸。
注射吹塑是最為普及的一種方法。這種方法的優點主要有三個：第一，加工的容器不會有碎屑產生；第二，加工過程中的三個吹塑站保證了細容器壁與粗絲狀容器頸的成型；第三，注射吹塑可以實現吹塑多種容器。使用注射吹塑技術可以實現精確的容器壁厚度和高質量的容器頸加工，它可以處理不能進行擠壓的聚合物。典型的應用包括醫藥、化妝品以及重量小于12盎司的單服工件。
擠壓吹塑通常用于大批量的應用中——每小時超過50000或60000的生產量。塑料容器的重量通常超過12盎司。擠壓吹塑是食品包裝的理想方法。而拉伸吹塑僅僅適于難以進行吹塑的水晶和可結晶聚合物，例如聚丙烯和聚乙烯對苯二酸鹽。
采用新技術的吹塑設備滿足市場需求
10年前一度被認為是達到最新技術發展水平的吹塑設備現在可能都不會出現在工廠里了。玻璃瓶生產廠家如同個人電腦一樣，由于技術的突飛猛進，擠壓機與吹塑成型機都被認為是在未來幾年內的過時設備了。更加精密設備的引入在一定程度上促使了塑料容器產量的增長。因為在每一個塑料容器生產的背后都有著耗資百萬并且具有重負荷性能復雜的機器設備，這些設備保證了與新一代產品的推出保持同步。
而且，市場競爭的加劇也推動著吹塑技術繼續向前發展。眾所周知，包裝市場的競爭是非常激烈的，這驅使著包裝類消費品制造商（CPGs）想方設法地設計出能夠提升品牌吸引力的產品。
高產的吹塑設備是塑料容器制造商比較青睞的產品之一，但是高產的設備所包含的意義遠遠不止“較快的轉速”。例如，如今的整合注射吹塑生產線具有多腔吹塑功能，一次能完成多件塑料或“坯料”的吹塑工作。Graham Packaging 公司的產品研發經理John Denner解釋到：“一個旋轉式檢索盤代替了單工作臺，這使得用戶能夠更加迅速地進行注射吹塑。 以上是《不斷升溫的塑料容器市場》的詳細內
