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無意中在網上看到《噴霧瓶抗壓虛擬設計探討》，感覺很有用處，這里給大家轉摘到www.ii03.cn玻璃瓶生產廠家-徐州玻璃瓶生產廠家，為了方便大家的閱讀。
由于裝箱及運輸的需要，在很多箱堆積起來后，經常發現受壓縮而產生變形，原有的設計方案不能滿足要求，但如果每箱中能夠多放置一些瓶子，就可以
減少運輸成本。使用虛擬優化工具OptiStruct重新設計的，在節約成本和改進產品性能上取得了突出的效果。
OptiStruct是由美國Altair工程公司開發的一個基于有限元的結構優化設計工具，可以根據給定的整體信息生成概念設計方案。給定載荷、約束和產品的性能要求以后，OptiStruct可以設計出產品外形，這個設計在滿足性能要求的同時定義好了肋、筋以及沖壓的形式。優化設計可以幫助設計者開發出全新的設計。這項技術的使用通常能帶來設計性能的提高，同時比傳統方法更快地讓用戶達到設計的目標。
虛擬優化
在傳統的開發流程中，計算機技術往往只被用于設計(CAD)和工程仿真(CAE)階段，因此在整個設計階段都要不斷地反復和協調。利用OptiStruct，在概念設計階段就使設計滿足需求，大大減少反復，從而為產品創新節約出時間并縮短產品投放市場的周期。
同時，OptiStruct的4種優化功能更是能夠滿足不同行業、不同產品的設計要求：
1.徐州玻璃瓶生產廠家拓撲優化：可以在給定的設計空間中確定最優的材料分布，減少非關鍵區域的材料分布；
2.形貌優化：可以在薄壁零件上確定壓延筋的布局；
3.形狀優化：用于修改現有部件的形狀；
4.尺寸優化：可以設計理想部件各種的參數。
而且，概念設計方法和工業設計方法的結合使用，實現了三個關鍵的目標：增加和裝瓶箱子的數量、減少包裝所需要的材料和降低瓶重。由于采用了優化方法，與傳統設計方法相比，人們可以在更少的時間里找到更好的裝瓶方案。對這一新的設計方案，需要考慮的設計和包裝標準包括：
1.的設計空間；
2.性能(在頂部載荷、填充和跌落載荷工況下)；
3.標簽區域；
4.載荷工況的選擇；
5.每箱中的瓶數；
6.堆積高度；
7.的方向；
8.瓶體的尺寸。
模擬設計
為了了解的基本性能，我們對一個現成的32盎司的進行頂壓、填充和跌落的仿真模擬。圖1顯示了頂部受壓的瓶子在變形后形狀上的應力云圖，右邊是力與時間的關系曲線圖。
