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口服液玻璃瓶是藥物、保健產(chǎn)品中常見的溶液劑，現(xiàn)階段銷售市場上的口服液瓶一般 以深棕色玻璃瓶子主導(dǎo)，眾所周知瓶中假如有殘余的玻璃碴對顧客會導(dǎo)致比較嚴重的危害及損害，下邊看來一下如何應(yīng)對這一難題吧。

1.供貨階段。成形后要根據(jù)挑選、淬火、檢測、裝車、人庫和運輸?shù)入A段。這好多個階段中常有損壞產(chǎn)生，都是有碎玻璃進到口服液玻璃瓶的將會。顯著懇求玻璃瓶生產(chǎn)廠家清除瓶里碎玻璃是不太可能的。

2.清理階段。口服液瓶要清理三遍。_用飲用水，_、三次用雙蒸水，洗瓶機為正置髙壓自噴式。由于作用力實際效果，瓶里碎玻璃非常少能被沖破。

3.脫水階段。一般 采用直進直停式離心甩干機。大部分的玻璃瓶子在脫水時會產(chǎn)生強烈磕磕碰碰，造成玻璃碴的造成。

4.風干階段。風干全過程中由于水的支撐力使瓶中的小玻璃碴不可以倒入，在實際操作時假如只顛倒而不晃動，便沒法保證碎玻璃如數(shù)清除出玻璃瓶。

5.備用階段。口服液玻璃瓶瓶從烘干設(shè)備取下后溫度達200％左右，必須置放房間內(nèi)，待其制冷至室內(nèi)溫度即可應(yīng)用。瓶放置與之等高線的鋁盒內(nèi)，逐層加寬堆積，免不了上農(nóng)村基層互相破撞，產(chǎn)生新的碎玻璃，落人瓶里。

6.打膠階段。口服液玻璃瓶打膠采用積極打膠機，由于機器設(shè)備年久失修及實際操作要素時會碎瓶的狀況產(chǎn)生，而這種碎瓶產(chǎn)生的碎玻璃有隨設(shè)備的振動落人瓶里的將會。

7.燈檢階段。燈檢是口服液玻璃瓶制造中基本上是_終嚴格把關(guān)的階段，機器設(shè)備是燈檢機，關(guān)鍵靠實際操作工作人員目檢。要有豐富工作經(jīng)驗的工作工作人員才可以保證靖網(wǎng)之魚不從手上滑出。