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    玻璃瓶退火注意事項
    作者:琳瑯玻璃發布:2014-06-03已訪問:4894 次

        玻璃瓶生產廠家雖說行業不大,但里面的方方面面技術含量很高,只要是一個步奏操作錯誤,就會導致玻璃瓶的質量,今天咱們接著介紹玻璃瓶廠在制定退火制度時應注意的有關問題,希望對大家有所幫助。
       瓶罐玻璃退火溫度的制定應根據制品尺寸,重量,玻璃組成,制品的入窯溫度及各退火窯自身的結構特點來設定,同時還應考慮到以下幾點。
       1,退火爐內溫差的影響
            盡管采取了很多技術措施,退火爐斷面溫度的分布還是不均勻的,這樣使制品的溫度也不均勻。因此,在制定退火制度時,保溫時間要適當延長,對慢冷速率要取比實際所允許的永久應力值所對應的冷卻速率要低,一般取允許應力值是一半進行計算。加熱速率,快冷速率的確定也應考慮退火爐溫差的影響因素。
       2,退火窯網鏈瓶子的間距
             在制品不需要冷噴時,在不影響窯內熱循環,風熱循環的情況下,盡量將瓶子排密一些,一般以15~20mm為宜,另外還要考慮瓶子的高度,外形,如果瓶子高度高些,可以取距離上限,如果瓶子較矮可以取下限。在制品需要冷噴時,瓶子的距離要以滿足冷端噴涂能夠均勻噴到瓶身為準。
       3,壁厚和形狀復雜制品的退火問題
            壁厚制品內外層的溫差較大,因而在退火溫度范圍內,壁厚制品的保溫時間就該相應地延長,使制品內外層的溫度趨于一致,但對其冷卻速率也必須相應地減慢,總的退火時間要延長。應注意的是:壁厚制品保溫時間的延長不是和制品的厚度成正比例增加,這是因厚度增加后,荷重較大,若長時間的在較高溫度下保溫,制品就容易變形。形狀復雜的制品應力容易集中,因此它和厚壁制品一樣應采用偏低的保溫溫度,適當延長保溫時間。加熱和冷卻速率都應較慢。
       4,不同品種的制品同爐退火問題
             化學組成相同,厚度不同的制品在同一退火爐內退火時,退火溫度應按壁厚最小的制品確定,以免薄的制品變形。但保溫時間應適當延長,加熱和冷卻速率則按壁厚最大制品來確定,以保證厚壁制品不會因為熱應力造成破裂。
            化學組成不同的制品在同一退火爐時
            化學組成相同,厚度不同的制品在同一退火爐內退火時,應選擇退火溫度最低的玻璃瓶罐作為保溫溫度。同時采取延長保溫時間的辦法,使不同退火溫度的制品都能達到良好的退火。
       5,玻璃制品固有應力的影響
            當快速加熱時,除按溫差計算暫時應力之外,還應估計固有應力的影響。
       只有在玻璃瓶廠實際操作中不斷地摸索,調整,才能是玻璃瓶罐在退火過程中得到最佳的效果,以上文章來源于江蘇玻璃瓶生產廠家,徐州玻璃瓶廠玻璃瓶公司http://www.ii03.cn)轉載請注明文章來源。