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對合格的進行包裝，在標注了商標、規格、生產日期、生產單位和地址后，入庫貯存。
一般，注吹中空生產線除了技術、裝備、工藝等條件外，還必須配套相應的輔助設施和操作管理人員。如動力、廠房、操作工人等，主要參數見表。
生產線有關的重要參數
項目 參數 備注
設備總裝機容量 50KW 包括辦工、照明用電
生產廠房 10m2/臺 廠房為凈化廠房
冷卻水用量 3m3/h 水溫在10℃-20℃
壓縮空氣 0.5m3/min 除塵除油
操作工人 2人/班 三班制生產共需6人
通常應將注～吹中空生產線的主機放置在預置的地基上,也可以安裝在一般機器所用的避震器上。同時需要對主機進行水平調整，可以利用主機的工作臺面及注射裝置的工作面作基準，用水平僅檢查機器的縱、橫向水平，水平度為0.1/1000mm。
其他輔機也應放置在預置的地基上。徐州玻璃瓶生產廠家在準備地基基礎時,應安排出管道輸送溝,用以輔設電纜、水管、氣管等。壓縮空氣凈化裝置可放于凈化廠房外。連接冷卻水及壓縮空氣管道必須有足夠大的截面，以減少傳送時的損失。
操作者在使用機器前，必須選熟悉機器的構造，以及液壓系統原理，氣動原理，電氣控制原理和各種開關，按鈕的作用，同時要檢查水、電、氣是否接通，是否連接正確，然后方可進行操作。
首先進行手動操作：用手設置機器的溫度，時間和行程開關的位置，并設定所有動作的壓力和速度。然后進行半自動操作：關上安全門，從轉臺下降開始，直至轉臺上升，回轉，至此完成一個半自動循環程序。一個循環結束后，再按自動按鈕，使機器重新進行下一個循環。最后進行全自動操作：經半自動操作后，其它操作程序不變，將選擇開關撥至自動位置，按自動開啟鈕，機器即按選定的程序連續地、周而復始的自動完成工藝過程和各個動作。在生產正常的條件下，機器均在全自動狀態下運行，或要停止機器運轉，可按自動停止按鈕，機器在自動完成本循環后自動停止至循環起始位置。如出現緊急情況，玻璃瓶生產廠家可按急停按鈕，機器會瞬間停止。
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